一、介紹:
鍋體為一次衝壓成(chéng)型的半球形不鏽鋼鍋體;加熱方式(shì)可采用蒸汽、液化氣、天然氣等形式(shì);行(háng)星攪拌即攪拌係統自轉公轉相結合(hé),傳動比為不整數傳動比,保證鍋內無攪拌盲點,是新興的攪(jiǎo)拌裝置。
二、用途:
行星攪拌夾(jiá)層鍋廣泛應用於糖果、製藥、乳品、酒(jiǔ)類、糕點、蜜餞、飲料、罐頭、鹵味等食品的加(jiā)工,也可用於大型(xíng)餐廳或食堂熬湯、燒菜(cài)、燉肉、熬粥等,更是備受餡料醬生產(chǎn)業、肉製品熟食業、調味品業等加工業的(de)青睞,是食品加工提高質量、縮(suō)短時間、改善勞動條件的良好(hǎo)設備。
三、結構:
該(gāi)係列產品采用一次衝壓成型的半球形不鏽鋼鍋體,本產品以(yǐ)液化氣(天然(rán)氣)為熱源,具有受熱麵積大(dà),熱效率高,物料升溫(wēn)快,加熱均勻及加(jiā)熱溫度易於控製(zhì)等優(yōu)點(diǎn)。本產品凡接觸食品部分皆為0Cr18Ni9不鏽(xiù)鋼製造並進行拋光處理,符(fú)合《中華(huá)人民共和國食品衛(wèi)生法》的要(yào)求,具有造型美觀、設計合理、結(jié)構緊湊、安裝(zhuāng)方便、操作簡單、便於維修(xiū)。
四、攪拌方式:
攪拌係統采用自轉公轉相結合的(de)方式,其傳動比為不整數傳動比,保證鍋內(nèi)無攪拌盲點。使用傳動(dòng)與密封結構,使傳動部(bù)分與鍋內潔淨、衛生。該係列設備自動/液壓型是利用(yòng)液壓推力使攪拌臂翻轉,免拆裝攪拌器,再利用液壓推力傾翻(fān)鍋體,易於進出原料節省人力,采用無級變頻調速器能將高粘度產物混合均(jun1)勻加熱提高熱量,具有易於操作,工作效率高,耗(hào)能低,使(shǐ)用壽命長,結構緊湊,維修方便等特點,是性能優良的攪拌機。
五、特點:
安全、簡潔(jié)、實用設備(bèi)美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。升溫快,溫度高,鍋麵可達數百度,使(shǐ)物料通過美拉德反應達到(dào)炸炒效(xiào)果。燃燒充分(fèn),熱效率高、鍋體受(shòu)熱均勻,與同類(lèi)產(chǎn)品相(xiàng)比節能40%,燃燒器為環形(xíng),環(huán)繞鍋底,可使用(yòng)煤氣(qì)、液化氣、天然氣加熱。
六、安裝步驟:
1、擰緊撐架的兩顆緊定螺釘,搖(yáo)轉鍋體時(shí),兩端的進水管和出水管不允許隨鍋轉動。
2、安裝完(wán)畢(bì),對攪拌式夾層鍋,應作空車試運檢查,待各傳(chuán)動部件運(yùn)轉常後,方可投(tóu)產使用。
3、進氣後,如接頭處漏氣,可(kě)旋緊螺帽,直到不漏為止。
七、使用(yòng)注意:
1、使用蒸氣壓(yā)力,不得長時間超過定額工作壓力。
2、進汽時(shí)應緩慢開啟進汽閥,直到需用壓(yā)力為止,冷凝水出口處的(de)截止閥(fá),如(rú)裝有疏水器,應始終將閥(fá)門打開;如無疏水器,則先將(jiāng)閥門打開直到有蒸氣溢出時再將閥門關小,開啟程度保持在有少量水(shuǐ)汽溢出為止。
3、對安全閥,可根(gēn)據用戶自己(jǐ)使用蒸氣(qì)的壓力,自行調整。
4、蒸氣鍋在使用過程中(zhōng),應經常注意蒸氣壓力的變(biàn)化,用進汽閥適時(shí)調(diào)整。
5、停(tíng)止進氣後(hòu),應將鍋(guō)底的直嘴旋塞開啟,放完餘水(shuǐ)。
6、可傾式和攪拌式(shì)夾層鍋,每(měi)班使用前,應在各轉動部位加油;攪拌式(shì)夾層鍋鍋體麵上的部件,建議采用熟菜油;其它各處均采用30#--40#機(jī)械油。
八、維護保養:
1、進(jìn)汽管和出水(shuǐ)管接(jiē)頭漏汽,當旋緊螺(luó)帽不解決問題時,應(yīng)添加或更換填料(liào)。
2、壓(yā)力表和安全閥應定期檢查,如有故障及時調換和修理。
3、減速箱開(kāi)始使用50小時後,應拆下來放掉潤滑油,用煤油或柴油衝洗(xǐ),加入30#--40#幹淨機油,使用150小時後,第二次換油,以後可視具體情況,每使用到1000小時左右換油一次。
4、防(fáng)鏽油剝落,應及(jí)時塗刷,塗外鍋的油漆,建議采用(yòng)X55-3鋁粉乙烯耐水(shuǐ)漆(qī)。
5、本鍋使用5年後,建議進行安全性水壓試驗,以後進行水壓試驗的間隔時間,按各地技術部門的要求進(jìn)行。
水壓(yā)試驗的(de)壓力P水按下列情況決定(dìng):
當額定工(gōng)作氣壓P額(é)<0.6MPa時,P水=0.15MPa;
當額定工(gōng)作(zuò)氣壓P額(é)=0.6-0.8MPa時,
P水(shuǐ)=P額+0.3MPa
6、本鍋外層鍋體使用(yòng)4.0~5.5毫(háo)米厚的鋼板製造,鋼號A3,當(dāng)外鍋(guō)經多年(nián)鏽蝕減薄到2mm以下時,應停(tíng)止使用。
7、本鍋不鏽鋼的焊接和不鏽(xiù)鋼其它鋼(gāng)材連接處的焊接,應(yīng)采用不鏽鋼焊條奧102、奧107、奧132、奧137,不宜(yí)采用其(qí)它牌(pái)號。
技(jì)術參數:
鍋體容積 | 鍋體直徑/mm | 線圈功(gōng)率(lǜ) | 減速機功率/液壓站 | 尺寸(長*寬*高)mm | 加熱形式 |
200L | 900 | 18 | 1.5+1.5 | 1800*1300*1700 | 電磁加熱 |
300L | 1000 | 21 | 1.5+1.5 | 1950*1600*1700 |
電磁加熱 |
400L | 1100 | 30 | 2.2+1.5 | 2100*2000*1750 |
電磁加熱 |
500L | 1200 | 45 | 4+1.5 | 2150*2150*1750 |
電磁加熱 |
鍋體容(róng)積 |
鍋體直徑(jìng)/mm |
電熱管(guǎn)功率 | 減速機功率/液壓站 |
尺寸(長*寬(kuān)*高)mm |
加熱形式 |
200L | 900 | 18 | 1.5+1.5 | 1700*1650*1600 | 導熱油(yóu) |
300L | 1000 | 27 | 1.5+1.5 | 1850*1580*1680 |
導熱油 |
400L | 1100 | 36 | 2.2+1.5 | 1950*1900*1750 |
導熱(rè)油 |
500L | 1200 | 36 | 4+1.5 | 2200*2100*1750 |
導熱油 |
鍋體容積 |
鍋(guō)體直徑/mm |
總功率 |
減速機(jī)功(gōng)率/液(yè)壓站 |
尺寸(長*寬*高)mm |
加熱形式 |
200L | 900 | 3 | 1.5+1.5 | 1800*1650*1550 | 燃氣/煤氣(qì) |
300L | 1000 | 3 | 1.5+1.5 | 1840*1850*1670 |
燃氣(qì)/煤氣 |
400L | 1100 | 3.7 | 2.2+1.5 | 1950*1900*1700 |
燃氣/煤氣(qì) |
500L | 1200 | 5.5 | 4+1.5 | 2200*2100*1750 |
燃氣/煤氣 |
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