一、設備簡介

夾層鍋又（yòu）名蒸汽鍋、蒸（zhēng）煮鍋、夾層蒸汽鍋。通常由鍋體和支（zhī）腳組成。鍋體是由內外球形鍋體組成的雙層結構形式，中間夾層通入蒸汽加熱。有固定式、可傾式、攪拌式等樣式。夾層鍋具有受熱（rè）麵積大（dà）、熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控製、外型美觀、安裝容易、操作方便（biàn）、安（ān）全可（kě）靠等特點。夾層（céng）鍋廣泛應用（yòng）於各類食品的加工，也（yě）可用（yòng）於大型餐廳或食堂熬湯（tāng）、燒菜、燉肉、熬粥等，是食品（pǐn）加工（gōng）提高質量、縮短時間、改善勞動條件的良好設備。

二、設備分類

1、按結構形式（shì）分為：可傾式夾層鍋、立式（固定）夾層鍋結（jié）構

2、按加（jiā）熱（rè）方式分為：電（diàn）加（jiā）熱夾層鍋、蒸汽加熱夾層鍋、燃氣加熱夾層鍋（guō）、電（diàn）磁加熱夾層（céng）鍋。

3、按工藝需要各采用帶攪拌或不帶攪拌設備。

4、夾（jiá）層鍋按密封（fēng）方式可分為：無蓋型、平蓋型、真空型；

三、整體結構

1、固定式主要由鍋體和撐腳組成；

2、可傾式主（zhǔ）要由鍋體和可傾架組成；

3、攪拌式主要由鍋體（tǐ）和攪拌裝置組成。

（1）鍋（guō）體：是由內外球形鍋體組成的雙層（céng）結構（gòu）形式，中間夾層通入蒸汽加（jiā）熱。

（2）支腳a) 立式夾層（céng）鍋：三（sān）棱錐形式、圓管式。b) 可（kě）傾式夾層鍋：槽鋼支架式（shì）。

四、材質

1、內鍋體不鏽鋼（SUS304/SUS316L）、外鍋體（tǐ）碳鋼（Q235-B）；外塗（tú）防鏽漆。

2、內外鍋體全不鏽鋼（SUS304/SUS316L）。

五、設備特（tè）點（diǎn）

1、加熱效率。夾層鍋以一定壓（yā）力的蒸汽為熱源（也可選用電加熱（rè）），夾層鍋（guō）具有受熱麵（miàn）積大、熱（rè）效（xiào）率（lǜ）高、加熱均勻（yún）、液料沸（fèi）騰時間短、加熱溫度容易控製等特點。

2、安全方便。夾層鍋鍋內層鍋體（內（nèi）鍋）采用耐（nài）酸耐熱的奧氏型不鏽鋼製造，配有壓（yā）力表和（hé）安全閥，外型美觀（guān）、安裝容易、操作方便、安全可靠。

六、技術性能

1、容積：50L、100L、200L、300L、400L、500L、600L、800L、1000L。

2、結構形式：分可傾式、立式結構（gòu），按工藝需要采用帶攪拌與不帶攪拌。

3、鍋體材質：①內鍋體不鏽鋼（SUS304），夾套、支架碳（tàn）鋼（Q235—B）外塗（tú）防鏽漆；②內外（wài）全不鏽鋼。

4、帶攪拌裝置（zhì）鍋體：頂部中心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸（zhóu）采用活（huó）套（tào）連接，方便拆裝與清洗。

5、攪拌轉（zhuǎn）速：36r/min（可以根據客戶要求來選定一（yī）定的轉速）；攪拌槳形式（shì）：普通攪拌（錨式）和刮底攪拌。

6、支腳形式：①立式鍋體：三棱錐形（xíng）式、圓管式；②可傾式鍋（guō）體：槽形支架（jià）式。

7、設備配置：表（biǎo）盤指針式溫度（dù）計、蒸汽進口、出料口等（立式結構）。

8、可（kě）傾式夾（jiá）層鍋體大可傾轉90°，傾（qīng）轉方（fāng）式為（wéi）手動式翻轉。

注：夾套工作壓力、電（diàn）機功率、加熱功率、攪拌漿結構等可根據客戶特（tè）殊要（yào）求定做。

七、安裝步驟

1、擰（nǐng）緊撐架的兩顆緊定螺釘，搖轉鍋體時，兩（liǎng）端（duān）的進水管和出水管（guǎn）不允許隨鍋轉動。

2、安裝完畢，對攪拌式夾層鍋，應作空車試運檢查，待各傳動部（bù）件運轉（zhuǎn）常後，方可投產使用。

3、進氣後，如接頭處漏氣，可旋緊螺帽（mào），直到不漏為止。

八、使用注意

1、使用蒸（zhēng）氣壓力，不得長（zhǎng）時間超過定（dìng）額工（gōng）作壓力。

2、進汽時應緩慢開（kāi）啟進汽閥（fá），直到需用壓力為止，冷凝水出口（kǒu）處的截止閥，如裝有疏水器，應（yīng）始終將閥門打開；如無疏水器，則先（xiān）將閥門打開直（zhí）到有（yǒu）蒸氣溢出時再將閥門關小，開啟程度（dù）保持在有（yǒu）少量水汽溢出為止（zhǐ）。

3、對（duì）安全閥，可根（gēn）據用戶（hù）自己使用蒸氣的壓力，自行調整。

4、蒸氣鍋在使用過程中，應經常注意蒸氣壓力的變化，用進汽閥適時調整。

5、停（tíng）止進氣後，應將鍋底的直嘴旋塞開啟，放完餘水。

6、可傾式和攪（jiǎo）拌（bàn）式夾層鍋，每班使用前，應在各轉動部位加油；攪拌式夾層（céng）鍋（guō）鍋體麵上的部件，建議采（cǎi）用熟菜油；其它各處均（jun1）采（cǎi）用30#--40#機械（xiè）油。

九、維護保養

1、進汽管和出水管接頭漏汽，當旋緊螺（luó）帽不解（jiě）決問題（tí）時，應添加或更換（huàn）填料。

2、壓力表和安全閥應定期檢查，如有故障及時調換（huàn）和修理。

3、減速箱開始使用50小（xiǎo）時後，應拆（chāi）下來放掉潤滑油，用煤油或（huò）柴油衝洗，加入30#--40#幹淨機油（yóu），使用150小時後，第二次（cì）換油，以後（hòu）可視具體情況，每使用到1000小時左右換油一（yī）次。

4、防鏽油剝落（luò），應及時（shí）塗（tú）刷，塗外鍋的（de）油漆，建議采用X55-3鋁粉乙烯耐水漆。

5、本（běn）鍋使用5年後，建議進行安全性水壓試驗，以後進行水壓試驗的間隔時間，按各地技術部門的要求進行。

水壓試驗的壓力P水按下列情況決定：

當額（é）定（dìng）工作氣壓P額<0.6MPa時，P水=0.15MPa;當額定工作（zuò）氣壓P額=0.6-0.8MPa時，P水=P額+0.3MPa

6、本鍋外層（céng）鍋體使用4.0~5.5毫米厚的鋼板製造，鋼號A3，當外鍋經多年鏽蝕減薄到2mm以下時，應停止（zhǐ）使用。

7、本鍋（guō）不鏽（xiù）鋼的焊接和不鏽（xiù）鋼其它鋼（gāng）材連接處的（de）焊接，應采用不鏽鋼焊條奧102、奧（ào）107、奧132、奧137，不宜采用其它牌號。